壓力容器受壓元件用鋼材的質(zhì)量及規(guī)格符合相應(yīng)的國(guó)標(biāo)、部標(biāo)和有關(guān)技術(shù)條件要求，并應(yīng)由平爐、電爐或氧化爐煉制。鋼材制造廠必須保證質(zhì)量，并提供質(zhì)量證明書(shū)。證明書(shū)中應(yīng)列出爐號(hào)、批號(hào)、實(shí)測(cè)的化學(xué)成分和力學(xué)性能（對(duì)奧氏體不銹鋼可不提供值），以及熔煉、熱處理狀態(tài)。

在壓力容器的生產(chǎn)過(guò)程中，針對(duì)要求較高的特殊壓力容器，為了消除各環(huán)節(jié)的殘余應(yīng)力，保證容器的安全性能，通常需要對(duì)容器本體進(jìn)行相應(yīng)的熱處理，如焊后消除應(yīng)力熱處理、恢復(fù)力學(xué)性能熱處理、消氫處理等。但為了保證熱處理的大效果，在實(shí)際操作中，要嚴(yán)格遵循技術(shù)規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保容器熱處理時(shí)爐內(nèi)問(wèn)題能與設(shè)計(jì)要求相匹配，使壓力容器真正受熱均勻。

A2類壓力容器介紹

設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量基本符合相關(guān)規(guī)定和要求，工廠技術(shù)資料齊全，但存在一些不危及安全且難以糾正的缺陷。設(shè)計(jì)單位、用戶及用戶所在地安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)在出廠前已獲得批準(zhǔn)；在定期檢查期間，可在設(shè)計(jì)規(guī)定的運(yùn)行條件下安全使用。

在用壓力容器。根據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告，存在一些不易修復(fù)且不危及安全的一般缺陷；設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量基本符合相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求；技術(shù)資料基本齊全；在規(guī)定的操作條件下可以安全使用，在規(guī)定的期限內(nèi)定期檢查。

當(dāng)壓力容器的大工作壓力，低于壓力源的壓力時(shí)，必須在通向壓力容器的入口管道上安裝減壓閥。如果減壓閥因介質(zhì)條件不能保證可靠運(yùn)行，可以用調(diào)節(jié)閥代替減壓閥。安全閥和壓力表必須安裝在減壓閥或調(diào)節(jié)閥的低壓側(cè)。

壓力用鋼的選用必須考慮設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì) 溫度、介質(zhì)特性、材料的焊接性能、冷熱加工性能、熱處理以及容器的結(jié)構(gòu)外，還需要考慮經(jīng)濟(jì)合理性，由此提出了對(duì)材料各種性能的要求,它包括機(jī)械性能、物理性能、耐腐蝕性能、制造工藝性能（如焊接性能、冷熱加工工藝性能），決定這些性能的根本的就是材料的組織與成分。