大連球罐廠家告訴您球罐組裝完成后，需采用定位焊將其固定。定位焊在球罐小坡口側(cè)進(jìn)行，以便在背面清根時(shí)一并刨除。施焊前需采用氧乙炔加熱方式以定位焊為中心，至少100mm范圍內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱， 定位焊所采用的焊接工藝與球罐正式焊接相同，定位焊長度50mm以上，間距250～300mm為宜，定位焊焊肉高度不得小于8mm，引弧和熄弧均在坡口內(nèi)，且定位焊焊接二層。

球罐同一環(huán)帶的兩片在地面組裝胎具上進(jìn)行組裝焊接，離球兩端約100mm處點(diǎn)焊龍門板，裝夾具的大頭釘全部打緊。焊前把整個(gè)焊縫預(yù)熱到規(guī)定溫度，然后從兩頭同時(shí)往中間焊接，正面大坡口焊完再反面清焊根和著色檢查，無缺陷后，將整個(gè)焊縫預(yù)熱，從兩頭向中間焊，刨除龍門板，打磨，X射線檢查合格。

球罐支座是球罐中用以支撐本體質(zhì)量和儲(chǔ)存物料質(zhì)量的結(jié)構(gòu)部件，由于球罐殼體呈圓球狀，給支座設(shè)計(jì)帶來一定的苦難，它既要支撐較大的質(zhì)量，又由于球罐設(shè)置于室外，需要承受各種自然環(huán)境影響，如風(fēng)載荷、地震載荷和環(huán)境溫度變化的作用。

現(xiàn)代壓力容器建造技術(shù)的發(fā)展，突出的特點(diǎn)是采用基于失效模式的設(shè)計(jì)方法，保證容器在完整壽命周期內(nèi)的功能性、安全性和經(jīng)濟(jì)性。而對(duì)于大型壓力容器而言，如何更好地兼顧功能性、安全性和經(jīng)濟(jì)性將更加能夠體現(xiàn)設(shè)計(jì)人員的綜合水平。本文正是基于上述壓力容器“三性”的原則，進(jìn)行的一些思考，并試圖提出一些新的解決思路。當(dāng)然，針對(duì)本文提出的問題，也有其他從業(yè)人員提出過其他的一些解決思路。例如，通過對(duì)安全閥進(jìn)行二次整定等方式來解決以上遇到的相關(guān)難題。

球罐內(nèi)壁吊籃安裝前必須與甲方溝通球罐內(nèi)部的后續(xù)施工、檢修問題，若罐體存在多個(gè)出氣孔，可利用出氣孔設(shè)計(jì)安全繩懸吊點(diǎn)；若罐體無出氣孔，在罐體內(nèi)部氣體成分滿足的情況下，需在罐體內(nèi)壁的頂部焊接安全繩懸吊點(diǎn)；若以上情況均不能滿足，需使用多個(gè)電磁鐵吸附在罐壁頂部四周，在電磁鐵上制作安全繩懸吊點(diǎn)。