福建A3類壓力容器標(biāo)準(zhǔn)
發(fā)布時(shí)間：2022-06-21 00:15:39
福建A3類壓力容器標(biāo)準(zhǔn)
A3類壓力容器的加載方式與設(shè)計(jì)要求。一次加載方式的壓力容器殼體，其強(qiáng)度僅需滿足一次總體薄膜應(yīng)力的靜力強(qiáng)度要求，可不考慮二次應(yīng)力的安定問題及峰值應(yīng)力的疲勞問題。事實(shí)上僅承受一次加載方式的壓力容器幾乎是不存在的。通常的壓力容器在其整個(gè)使用壽命中，往往每使用(加壓)一段時(shí)間(如半年不等)后，需進(jìn)行一次卸壓檢修。因此一般容器是以多次加載方式進(jìn)行工作的。對這類壓力容器的強(qiáng)度設(shè)計(jì)不僅應(yīng)滿足一次總體薄膜應(yīng)力的靜力強(qiáng)度要求，而且尚須滿足局部應(yīng)力的安定性強(qiáng)度要求，但可不計(jì)峰值應(yīng)力的疲勞強(qiáng)度問題。對于少數(shù)頻繁加載卸載工作條件下的壓力容器，如每經(jīng)數(shù)小時(shí)就需卸壓加壓一次，其強(qiáng)度設(shè)計(jì)不僅需要滿足一次總體薄膜應(yīng)力的靜力強(qiáng)度要求和局部應(yīng)力的安定性要求，而且尚應(yīng)計(jì)及峰值應(yīng)力并滿足疲勞的要求。
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A3類壓力容器焊材應(yīng)遵循哪些原則。① 在焊接接頭不產(chǎn)生裂紋等缺陷的前提下，若焊縫金屬的強(qiáng)度和塑性不能兼顧時(shí)，則應(yīng)選用 塑性和韌性較好的焊材。② 焊縫金屬性能只需要符合兩種母材中的一種，即可認(rèn)為滿足使用技術(shù)要求。 一般情況下，選用焊材使焊縫金屬的力學(xué)性能及其他性能 不低于母材中性能較低一側(cè)的指標(biāo)，即認(rèn)為滿足了技術(shù)要求。③ 結(jié)構(gòu)鋼的異種鋼號(hào)焊接時(shí)，對相同強(qiáng)度等級(jí)的結(jié)構(gòu)鋼焊條，一般 應(yīng)選用抗裂性能好的低氫焊條。對于金相組織差別比較大的異種鋼接頭，如珠光體－奧氏體異種鋼接頭，則必須充分考慮填充金屬受到稀釋后焊接接頭性能仍然得到保障。④ 在滿足性能要求的條件下，選用工藝性能好、價(jià)低、易得的焊材。⑤ 對于 異類異種鋼接頭，一般均選用高鉻鎳奧氏體不銹鋼焊條或 鎳基合金焊條?？杀苊馓歼w移，且其焊縫金屬的線膨脹系數(shù)介于鐵素體鋼和奧氏體鋼之間，對接頭的組織及力學(xué)性能都有好處。
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A2類壓力容器壓力容器現(xiàn)以焊接結(jié)構(gòu)為例，標(biāo)準(zhǔn)( GBIT 150.3)中給出的焊接結(jié)構(gòu)僅是提示性的，制造時(shí)可以參照但并非要求強(qiáng)制執(zhí)行，實(shí)際上許多制造企業(yè)多年來已各自形成了一套行之有效的常用焊接結(jié)構(gòu)，除非特殊的接頭結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計(jì)者沒必要硬性規(guī)定坡口的型式、尺寸與角度，僅在圖樣上提出主要要求（如應(yīng)全焊透或局部焊透）即可。有的壓力容器，例如熱壁加氫反應(yīng)器，長期在高溫下工作；又如液氫或液氧儲(chǔ)罐，在低溫下工作。鋼材在高溫和低溫下的性能與常溫下并不相同，且高溫下往往與作用時(shí)間有關(guān)。壓力容器一般是容積在≥1m3以上的壓力容器是需申報(bào)告知和檢驗(yàn)并且辦理壓力容器的特種設(shè)備使用登記證。油氣筒、油氣分離器、冷凝器、蒸發(fā)器、滅菌鍋等這些設(shè)備容積≥0.03m3是需要檢驗(yàn)的。
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A3類壓力容器設(shè)計(jì)時(shí)哪些參數(shù)需作處理。（1）結(jié)構(gòu)的獨(dú)立設(shè)計(jì)參數(shù)（即設(shè)計(jì)參量），如材料性能、設(shè)備尺寸、設(shè)計(jì)壓力與溫度等；（2）結(jié)構(gòu)狀態(tài)參數(shù)（中間變量），如應(yīng)力、形變、壓力降等，這些需經(jīng)計(jì)算分析后才能獲得；（3）結(jié)構(gòu)性能參數(shù)，如成本、利潤、重量、容積、效率，功率或精度等，這些是設(shè)計(jì)追求優(yōu)化的目標(biāo)，因而稱為目標(biāo)函數(shù)。嚴(yán)禁超溫超壓操作壓力容器。采用機(jī)械聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)防止誤操作或執(zhí)行壓力容器安全操作清單制度。檢查壓力閥是否有故障。裝車時(shí)，避免液化氣過重、超載，防止意外受熱等。經(jīng)常檢查安全附件的操作。如果焊接球形壓力容器，先要檢查部件和球形瓣的外部尺寸，科學(xué)裝配后，選擇相應(yīng)的焊接方法。值得一提的是，在實(shí)際焊接過程中，需要保證壓力容器本身能夠承受平衡的應(yīng)力，從而合理有效地控制應(yīng)力不均勻引起的變形。
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球罐整體熱處理完并在球罐產(chǎn)品焊接試板機(jī)械性能試驗(yàn)合格并進(jìn)行確認(rèn)后，應(yīng)按圖樣規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)必須在球罐的頂部和底部各設(shè)置一個(gè)量程相同，并經(jīng)校驗(yàn)的壓力表。球罐外壁防腐涂層材料的選擇主要以對抗環(huán)境腐蝕為目的，除此之外還有以節(jié)約水資源，取代噴淋降溫為目的的熱反射涂層。常用防腐涂料配套體系為：環(huán)氧富鋅底涂（干膜厚度50μm）+環(huán)氧云鐵中間涂（150μm）+丙烯酸聚氨酯面涂（60-80μm）。外壁防腐蝕涂層干膜總厚度控制在260-280μm之間。施工方式可選噴涂或刷涂。球罐對接焊縫及DN≥250接管的對焊縫應(yīng)進(jìn)行100%RT（或TOFD）探傷檢驗(yàn),按NB/T47013.10-2015為Ⅱ級(jí)合格。對接焊縫應(yīng)進(jìn)行100%超聲波復(fù)驗(yàn)，按NB/T47013.3 -2015Ⅰ級(jí)合格。